介紹三效降膜蒸發器的工藝原理
點擊次數：522 更新時間：2022-03-10
三效降膜蒸發器已成功應用于葡萄糖漿、麥芽糖漿、酒精糟濾液等食品蒸發濃縮工藝中，實現了節能降耗的目標。
在三效降膜蒸發器應用實踐過程中，發現，三效降膜蒸發器受熱時間短，傳熱效率高，濃縮比可達1：5，能使黏度較大的料液易流動蒸發，且整套設備不易結垢。
蒸發（或稱濃縮）是指將含有非揮發性溶質和揮發性溶劑組成的溶液進行蒸發濃縮的過程，主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得。
蒸發工藝在制藥生產中應用較多，如中藥生產方面是將提取液進行蒸發濃縮而得到濃縮液或流浸膏，又如在抗生素生產中蒸發操作用于發酵濾液、樹脂洗脫液以及各種提取液的濃縮。
在降膜蒸發的過程中，當液體的加熱面上有足夠的熱流強度或壁面溫度超過液體溫度一定值時，在液體和加熱面之間會產生一層極薄的液層(滯留熱邊界層)從而形成溫差。此極薄的液層(膜)受熱發生相變，吸收潛熱而蒸發，這樣，管內液體不必全部達到飽和溫度，就在加熱面上產生氣泡而沸騰，這時氣泡的過熱度超過從膜內傳熱的溫差，所以蒸發*是在膜表面進行的，這種沸騰叫表面沸騰。
物料由加熱室頂部加入，經液體分布器分布后呈膜狀向下流動。在管內被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經氣液分離后即得到濃縮液。
在降膜式蒸發器的操作過程中，由于物料的停留時間很短(約5~10s)，而傳熱系數很高，因此其較廣泛地應用于熱敏性物料，也可以用于蒸發粘度較大的物料，但不適宜處理易結晶的溶液。
