二手流化床干燥機的基本結構
點擊次數：1762 更新時間：2016-06-27
二手流化床干燥機是一種用流體攪拌、具有特殊形式的煉鋼設備攪拌型干燥機。它干燥速度很快，流化床內溫度均勻且易控制調節，時間也較易選定，故可得到含水率極低的干燥物料。
二手流化床干燥機是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液)等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當速度的干燥介質。當介質流速較低時，氣體由物料顆粒間流過，整個物料層不動;逐漸增大氣流速度，料層開始膨脹，顆粒間間隙增大;再增大氣流速度，相當部分物料呈懸浮狀，形成氣-固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故又稱沸騰床，而且它在許多方面呈現流體的性質，例如，有明顯的上界面，并保持水平;若再增大氣流流速，顆粒幾乎全部被氣流帶走，就變為氣體輸送了。因此，氣流速度是流化床干燥機zui根本的控制因素，適宜的氣流速度應介于使料層開始呈流態化和將物料帶出之間。
二手流化床干燥機的基本結構大致有兩種類型：單層與多層。一般由殼體、氣體分布裝置、內部構件、換熱裝置、氣固分離裝置和固體顆粒裝卸裝置所組成。
(1)流化床殼體。zui常見的流化床的床身是一個圓柱形容器，下部有一個圓錐形底，床身上部為一個氣固分離擴大空間，其直徑比床身大許多。在圓筒形容器與圓錐形底之間有一個氣體分布板(多孔板)。當氣體進入錐形部分后，通過氣體分布板上升，以使固體顆粒流態化。錐形底和分布板的作用皆為使氣體均勻分布，以保證較好的流化質量。
(2)氣體分布裝置。常見的氣體分布板結構為多孔板。為了使氣體分布均勻和不使床內顆粒下落至錐形體部分，多孔板的自由截面積應小于空塔截面積的50%，即開孔率小于50%。開孔率大，壓降小，氣體分布差；開孔率小，氣體分布好，但阻力大，動力消耗大。對同樣的自由截面積，孔多而小的為好，錐形孔較直孔好。
(3)內部構件。內部構件的重要作用是破碎大氣泡。內部構件的主要形式有擋網、擋板、填充物、分散板等。
(4)換熱裝置。流化床的換熱可通過外夾套或床內換熱器。當用床內換熱器時，除應考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對床內物料流動的影響，即換熱器的形式和安裝方式應當盡量有利于流體的正常流動。實踐證明，采用列管換熱器時，列管放在距設備中心2/5半輸送型干燥機，換熱效果較好。總之，流化床的傳熱效果較好。
(5)氣、固分離裝置。流化床內固體粒子運動激烈，引起粒子之間以及粒子和設備之間的碰撞和摩擦，導致產生粉塵。這些粉塵被氣體帶出會影響產品質量(如觸媒)、堵塞管道、污染環境，因此應對粉塵進行分離。
(6)流化床的氣固分離裝置常用以下三種形式：1)自由沉降式。即筒體上部的擴大部分，粒子因氣速減慢而自由沉降。2)旋風分離式。在筒體上部裝有旋風分離器，根據氣體和固體的相對密度不同，靠離心力作用使氣固分離。固體經導料管送至床層中，或作為干燥物料送去包裝。3)過濾器式。常用若干根多孔鐵管外包玻璃布制成，且用反吹方法使粉塵脫落以減少阻力。在這三種形式中，zui常用的是旋風分離器，而常將幾個旋風分離器串聯使用。
(7)固體顆粒裝卸裝置。1)重力法?？款w粒本身的重量使顆粒裝入或流出，設備zui簡單，適于小規模生產。2)機械法。用螺旋輸送機、皮帶加料機、斗式提升機等。此法不受物料濕度及粒度等的限制，但需專門的機械。3)氣流輸送法。此法輸送能力大，設備簡單，但對輸送的物料有一定要求，也較常用
