內蒙古處理二手搪瓷反應釜  搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下： 　　技術規范 　　1、使用壓力：0.2---0.4Mpa 　　2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。 　　3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。 　　4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。

搪玻璃反應釜使用說明

1

、搪瓷釜的性能及適用范圍

內蒙古處理二手搪瓷反應釜  搪瓷反應釜是由含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面，

通過

900

℃

左右的高溫焙燒而成。

鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能，

搪玻璃設備適用于各種濃度的有機酸、

無機酸、

有

機溶劑及弱堿等介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程。

為保證正常的使用壽命，搪玻璃設備不適用于下列介質或物料的化工過程：

1)

任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料；

2)

濃度大于

30

％、溫度大于

180

℃

的磷酸介質或物料；

3)PH

值大于

12

且溫度高于

80

℃

的堿性介質或物料；

4)

酸堿物料交替進行的反應過程。

  搪玻璃設備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質接觸后，

形成一層硅氧保護膜，

此膜阻止

了介質對罐體的腐蝕。

當搪玻璃層接觸強堿液時，

其表面不能形成硅氧保護膜，

致使堿液不

斷向玻璃層深部侵蝕，

而強堿濃度越大、

溫度越高其被侵蝕的程度越嚴重。

沸騰狀態的強堿

溶液具有zui大的侵蝕能力。

在搪玻璃適用范圍中，有一個很重要的問題，這就是設備對溫度的適用性。顯而易見，

鋼與玻璃層的熱膨脹系數不同，

當設備溫度急劇變化時，

所產生過大的應力會導致爆瓷而損

壞設備。為避免這種損壞，在介質適用范圍內還應注意設備的溫差，即冷沖擊

110

℃

，熱沖

擊

120

℃

，所以在設備加熱或冷卻過程中應緩慢進行。

2

、搪瓷反應釜安裝注意點

搪玻璃設備的玻璃襯里，

雖具一定的抗機械沖擊強度，

但它畢竟是一種脆性材料，

苛刻

的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。

因此，

為確保設備的使用性能，

安裝時務必注意

以下幾點：

1)

設備在安裝前必須仔細閱讀搪玻璃設備使用注意事項。

2)

拆除包裝時，防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件，以避免玻璃襯

里的機械沖擊損傷。

3)

安裝前應將設備搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內察看玻璃襯里是否完好。

4)

法蘭及接管部位的緊固，

應遵循化工容器安裝的一般原則，

即要求對稱、

均勻地逐漸緊固，

以免因局部受力過大，導致搪玻璃面損壞。若發現墊片經拆卸后失去彈性，應及時更換。

5)

設備所用卡子是主要受力元件之一，

在安裝過程中，

除要求其受力均勻外，

尚應保證其質

量和數量，切不可帶殘或減量安裝。

6)

搪玻璃反應罐攪拌器的安裝，

應注意裝配防松卡環和防松螺母等防松件，

并檢查攪拌器的

旋轉方向是否與圖示方向*（一般為俯視順時針方向）

，以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸

壞襯里。

7)

反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。

如局部泄漏應加塞偏墊，避免局部受力過大發生碎裂。

8)

如欲在搪玻璃設備上設置金屬構件，

只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊，

施焊時應

嚴密覆蓋各個管口，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。

3

、搪瓷反應釜使用及維護保養

1)

每班

(

經常

)

巡回檢查搪玻璃反應釜的釜內及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設備許

可的安全操作范圍之內

(

尤其是反應釜夾套的使用壓力不允許超壓

)

，

攪拌在轉動時要時常關

注設備的運行聲音，注意釜內溫度計套管及攪拌的有否異常。

。