二手果汁三效濃縮降膜蒸發(fā)器 操作原理
   需濃縮的液體進(jìn)入加熱管頂部，沿著加熱管內(nèi)壁形成薄膜向下流動(dòng)。在這個(gè)過程中由于管外的加熱，管內(nèi)液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。液膜的向下運(yùn)行zui初是由于重力作用，而后管內(nèi)蒸汽不斷生成，向下流動(dòng)的蒸汽帶動(dòng)液膜使之向下的運(yùn)動(dòng)加快。在列管下部分及其下游的離心分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了保證降膜蒸發(fā)器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部分區(qū)域能夠被液體充分均勻潤(rùn)濕是非常必要的。否則將出現(xiàn)局部干壁，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)殼現(xiàn)象。為潤(rùn)濕安全，選擇合適的液體分布器安裝于蒸發(fā)器頂部是非常重要的。通過使用加長(zhǎng)的加熱管、把蒸發(fā)器分隔成幾個(gè)室，或者對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)等方法來提高潤(rùn)濕率。
特點(diǎn)
   zui高的產(chǎn)品質(zhì)量：由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發(fā)器中停留時(shí)間極短。
   高能效：基于理論上zui小溫差可設(shè)計(jì)多效，或熱力蒸汽再壓縮或機(jī)械蒸汽再壓縮。
   簡(jiǎn)單的過程控制和自動(dòng)化：由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作。這是得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品的先決條件。
   操作靈活：蒸發(fā)器開車快捷，而且容易從生產(chǎn)模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產(chǎn)品種類也不復(fù)雜。
   1. 設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
   2. 物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
   二手果汁三效濃縮降膜蒸發(fā)器   3. 由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。
   4. 蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
   5. 設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn) 入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
   6. 對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間 下降。
   7. 設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。
   8. 設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
   9. 設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
 應(yīng)用范圍
   處理量可達(dá)150t/hr，所需占地面積相對(duì)較小。
   特殊適用于溫度敏感性物料。
   適用于僅含少量固體的溶液及溶液僅有適度結(jié)殼傾向的情況。