*二手搪瓷反應釜1概述

搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。

*二手搪瓷反應釜   2應用范圍

搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下： 　　搪瓷反應釜技術規范： 　　1、使用壓力：0.2---0.4Mpa 　　2、耐酸性： 　　對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。 　　3、耐堿性： 　　搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。 　　4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。 　　5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。 　　6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

　　7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

 3使用注意事項

化工行業大量使用的搪玻璃，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需要選用合適的修補法，用（勁素成）JS916馬上進行修補，否則，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此造成停產、安全事故及環境污染等不可預計的損失。

4使用及維護保養

（1）每班(經常)巡回檢查搪玻璃反應釜的釜內及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設備許可的安全操作范圍之內(尤其是反應釜夾套的使用壓力不允許超壓)，攪拌在轉動時要時常關注設備的運行聲音，注意釜內溫度計套管及攪拌的有否異常。

（2）設備操作工及維修工檢查設備要運用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷設備運行是否正常，有隱患應及時報告。

（3）搪瓷反應釜定期維護保養

①根據搪瓷反應釜的維護保養周期規定，每年安排維護兩次，時間一般定于春節前后與大修期間。

②每年春節前后只對搪瓷反應釜的溫度計套管及進氣管進行拆出檢查。

③每年大修期間除了檢查溫度計套管及進氣管以外，還必須完成對攪拌漿、釜內壁搪瓷檢查，反應釜夾套試壓，減速機換油，反應釜外部防腐，保溫保冷檢查。

④帶攪拌的搪瓷反應釜定期維護保養的要求見下表：

周期（月）

維護保養要求

溫度計套管、進氣管等取出檢查其腐蝕情況

6

搪玻璃溫度計套管的外表面搪玻璃要求無破損，如破損則要更換新的。不銹鋼的溫度計套管及進氣管要檢查腐蝕情況、其與法蘭焊縫的腐蝕情況，如發現異常，則要考慮更換或補焊。

攪拌漿、釜內壁搪玻璃檢查

6

要求攪拌漿、釜內壁搪玻璃表面無破損，更不允許有露鐵現象。如有破損可采用福世藍高分子復合修復材料修補。

機械密封檢查

3

要檢查動環的磨損程度，磨損太多的要更換。

夾套試壓檢查

12

夾套試壓到0.55MPa至0.6Mpa，且保壓兩小時要求無泄漏，反應釜保溫超過3年的，要拆除設備外面的保溫層，對夾套進行全面的檢查及防腐。

減速機換油

24

放凈減速機內的機油，加入新油至油標1/2至2/3處，且確保油位清晰。

反應釜外部防腐、保溫保冷檢查

12

反應釜外表面、卡子及連接螺栓除銹、防腐，外部保溫、保冷要求無破損。

化工行業大量使用的搪玻璃，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。一個搪瓷釜價值幾萬元，由于局部爆瓷而報廢十分可惜。采用EE-121K、2210、2211F高分子復合材復材料現場快速修復，不用拆設備，只需打開人孔即可修復，修復后24小時即可投入使用。