吊袋離心機

目錄

1. 1簡介

2. 2工作原理

3. 3主要結構

二手1250平板吊袋離心機            簡介編輯

吊袋離心機就是間歇操作， 由驅動裝置、機體、機殼、轉鼓、吊袋、剎車裝置、離合器等部件組成，吊袋異地卸料的密閉型過濾設備，物料由上部加入轉鼓，在離心力場作用下，液相穿過過濾介質排出機外，固相物截留在轉鼓內，停機后將攔液板和濾帶一同吊出，到地點卸料。

轉鼓由裝有離合器的傳動部件啟動高速運轉產生離心力場，將注入轉鼓里的濾液通過襯在轉鼓里的濾袋分離，濾渣被截留在轉鼓里，濾液經出液管導入收集容器中，待達到裝料限度后，停止加料，切斷電源，用制動裝置使轉鼓停止運轉（配備變頻器時可用制動單元來實現），打開機蓋，用吊裝工具將濾袋吊出機體，卸料，即完成一個工作循環。

二手1250平板吊袋離心機       工作原理編輯

過濾式間歇性操作離心機一種，轉鼓攔液板與濾袋固定在一起，攔液板與轉鼓通過插銷固定，進料后通過過濾分離，固相在濾袋內形成濾餅，停機將插銷松開并用電葫蘆將濾袋吊出卸料，從而形成一個工作循環，每小時可完成循環處理3－8次。

     主要結構編輯

三足式：三角、柱腳、底盤、轉鼓、外殼、頂蓋、傳動部分、控制部分及其它。

平板式：底板、阻尼減震、轉鼓、外殼、頂蓋、傳動部分、控制系統、吊具及其它。

LD平板吊袋離心機是一種高性能吊袋卸料、間歇操作的過濾離心機。適用于固相松散度高，粒度適中，不易壓縮，需要洗滌，液相粘度較小的懸浮進行固液分離。特別適應于物料不宜人員接觸，潔凈度要求高，洗滌要求嚴格的固液分離。廣泛使用于制藥、食品、輕工等行業。

LD平板吊袋離心機是依照制藥裝備GMP規范、要求設計的機型，改變了傳統三足式離心機三腿支承結構，采用全襯不銹鋼平板式底座，配置全密閉可開式機蓋，內部配置在線清洗系統，離心機的內外部極易清洗。減震器采用德國進口高粘度液態阻尼隔震器，使設備因振動產生的能量全部被隔震器吸收，對基礎地面及周邊設備無振動干攏。

本機采用變頻調速，分離作業自動程序操作，配有離心機制動單元，無離合器和機械剎車，防爆、隔爆性高。

本機在環境溫度為0——40℃，空氣相對濕度不大于85%，海拔不超過1000m的條件下正常工作。本機電動機電源電壓380v，頻率50HZ。

本機機殼非受壓結構，用戶應注意排氣通暢。

若無特殊注明，本機與物料接觸部分均采用奧氏體不銹鋼1Gr18Ni9Ti制造。應該指出不銹鋼并不耐所有物料的腐蝕，因此用戶應接照上述不銹鋼的應用范圍分離物料。因此也可按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的不銹鋼材料（ SUS304、316、316L、321 等）或鈦材（TA）。

本機結構不防爆，用戶若無特殊措施，不允許分離易燃易爆物料。若用戶在本機上配以隔爆電機來分離易燃易爆物料，其安全性由用戶負責，但建議用戶在使用時應注意使用現場應加強通風，以稀釋燃爆氣體濃度.簡介編輯

全自動離心機是一種自動刮刀下部卸料間歇式操作的過濾式離心機。該機由變頻器控制，分離因素可調，采用中速進料，高速分離，低速卸料。機器起動至加料速度后，物料由上部加料管進入轉鼓，進行分離作業，根據物料工藝，清洗脫液后，降速卸料，固相物由下部卸料。卸料采用窄刮刀，低速封閉卸料，晶粒破損較少，進料和洗滌由管道和閥門控制。機器的運轉過程由可編程控制PLC控制，進料、初濾、精濾、刮料全自動運行。刮刀系統可有液壓。氣壓或電動驅動裝置。控制柜可在現場或過程操控。

適用范圍：編輯

該機運轉平穩、操作方便。結構簡單。便利維修。該機在離心力的作用下分離和洗滌效果好，對物料的適應性強，適合于分離含固相顆粒≧0.01mm懸浮液。廣泛用于生物化學、精細化工、醫藥制藥等領域。