機械攪拌式發酵罐 - 設備類型

機械攪拌式發酵罐圖冊

機械攪拌式發酵罐主要有三種：通氣式、自吸式和表面更新式。

1、通氣式

工業上約80％采用了通氣式攪拌器。通氣式常采用各種渦輪攪拌器，主要由氣體分布器、攪拌器、攪拌槽構成。

2、自吸式

自吸式機械攪拌反應器，是攪拌槳具有開小孔的空心軸或在攪拌軸外裝有軸套，利用葉輪將液體甩出形成的負壓從液面上部吸入氣體，再靠槳葉分散氣泡。

氣-液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的高低，一般的攪拌設備總是圍繞如何提高新鮮補充氣體的分散特性而設計制造的，但補充的新鮮氣體流量有時是十分有限的，這就嚴重制約了反應速率提高。而自吸式攪拌機具備將釜內液面上的氣體重新吸入并分散于液相的顯著特點，可大幅度提高氣含率和氣-液相的接觸面積，從而達到提高反應速率的目的。

自吸式氣液攪拌槳葉中氣泡從槳端逸出，呈球形，運動至釜壁，經擋板碰擊后分別向上向下形成兩個環流流動。就整個反應器而言，氣泡在宏觀上分布比較均勻。氣泡直徑大多是2-3mm的圓球形氣泡，并不象通氣式攪拌中的氣泡要發生變形。

這種攪拌器不需要氣體分布器，主要用在粘度很低的流體。普通的自吸式攪拌器只適用于深度不超過2.5m的反應器，如果配上高效軸流槳，自吸式攪拌器的操作深度可達5m。目前這種深槽操作的自吸式攪拌器已經在工業上得到了很好的應用，取得了良好的效果。如果用在三相反應中，比如液相加氫中有顆粒催化劑時，自吸式攪拌器則通常要配以能懸浮催化劑顆粒的攪拌器。

3、表面更新式

表面更新式攪拌器利用攪拌產生的湍流使氣液接觸表面不斷更新，增加氣液傳質。但是，由于既沒有外部氣體通入，又不能像自吸式攪拌器那樣吸入氣體，因此補充的氣體很有限，適用在所需氣體不多的場合。

機械攪拌式發酵罐 - 性能參數

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低價銷售二手40噸不銹鋼發酵罐 機械攪拌式發酵罐適合微生物發酵實驗室使用的生化反應器系統。成套系統包括：發酵罐，動力驅動系統，傳感器與控制系統，空氣處理系統，控制柜，管閥，平臺（臺架）等。另外為用戶代配套電熱蒸汽發生器，小型空壓機等輔助設備，從而構成完整的實驗室發酵系統。

主要參數：

(1)發酵罐公稱容積為:3L-100KL，裝液系數70%。（單級）

(2)外形尺寸與動力：3-15L為臺式，15-300L為預裝落地式。500升以上容積的發酵罐需現場安裝。

(3)材質：采用SUS321/SUS304/SUS316L/SUS316材質，內外拋光。

(4)自動控制系數：DF系列自動控制系統，zui多可以控制13種參數。

(5)使用電壓：220V/380V50Hz；

(6)系統額定功率：0.5kW以上。

價銷售二手40噸不銹鋼發酵罐    機械攪拌式發酵罐 - 應用范圍

可用于生產藥用酵母、飼料酵母、活性干酵母、液體曲、谷氨酸、檸檬酸、抗生素、維生素、酶制劑、食用醋、賴氨酸等。

   機械攪拌式發酵罐 - 基本條件

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①發酵罐應具有適宜的高徑比。一般高徑比為2.5-4。

②發酵罐能承受一定的壓力。由于發酵罐在消毒和正常工作時，罐內有一定的壓力和溫度，因此罐體各部件要有一定的強度，能承受一定的壓力。

③發酵罐的通風攪拌裝置要能使氣泡分散細碎，氣液充分混合，保證發酵液必須的溶解氧，提高氧的利用率。

④發酵罐應具有足夠的冷卻面積。

⑤發酵灌內應拋光，盡量減少死角，避免藏垢積污，使滅菌*，避免染菌。

⑥攪拌器的軸封嚴密，盡量減少泄漏。

機械攪拌式發酵罐 - 維護保養

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1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。

2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。

3、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。

4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生*變形。

7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

機械攪拌式發酵罐 - 新發展

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1、可對不同形狀對發酵培養基物料進行輕微抖動、按一定角度往復轉動及正反轉圓周轉動進行梳理式攪拌。達到不破壞菌絲的生長，不破壞培養基的發酵狀態又可使物料互不粘連，還能使其充分通氧的作用。

2、具有恒溫、恒濕、恒壓、恒氧量技術特點。在實驗條件范圍內隨意設定參數，并可實時任意調節。對一次采集信號進行甄別處理方法，使計測信號精確穩定。

3、可容0.1~1噸的物料。這樣可以獲得可靠的研究分析數據。已接近中試效果。故可作為生產型使用。

4、根據故態發酵工藝特點，自行開發和建立一個數學模型，使故態發酵中各種參數、運行響應、實時檢測的結果隨時存儲輸出。利用一臺計算機和自行設計的軟件在自控電路操控下既可完成從參數設定至zui后數據記錄打印全部工作。脫開計算機自控系統仍能自行進行操控作業。

5、在發酵過程中原位進行滅菌、接種和取樣操作不需停機。