出售二手立式蒸炒鍋      榨油設(shè)備原理編輯

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷

榨油設(shè)備(螺旋榨油機(jī))

向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

出售二手立式蒸炒鍋   榨油設(shè)備榨油設(shè)備技術(shù)參數(shù)

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   榨油設(shè)備榨油設(shè)備的優(yōu)勢

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出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

榨油設(shè)備近照

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

油質(zhì)純--真空過濾殘?jiān)Ｕ嫌唾|(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

構(gòu)思新穎 機(jī)電一體

設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、安全穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密

采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時間可達(dá)幾十年之久。

榨膛合理 出油率高

采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動倒出

炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料"的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機(jī)采用齒輪傳動，各型號均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設(shè)計(jì)理念，大大提高了炒料機(jī)使用壽命和炒籽質(zhì)量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等良好裝置，操作簡便，自動化程度高等特點(diǎn)。

四季皆宜 不受限制　

本榨油機(jī)不受氣候的制約，南北四季皆宜，因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度，自動調(diào)節(jié)毛油溫度，以達(dá)到快速精濾的效果，所以不受季節(jié)、氣候的影響，一年四季均可壓榨經(jīng)營。

高效精濾 快速方便

采用多種精濾系統(tǒng)裝置，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新的導(dǎo)油新技術(shù)，自動過濾，油品純正，濾油與壓榨同步進(jìn)行，大大提高了濾油速度，方便實(shí)用，是廣大用戶的理想選擇。

廣泛壓榨 一機(jī)多用　

不論全國各地氣候條件差異，真正實(shí)現(xiàn)開機(jī)即可出油的效果，本機(jī)采用了強(qiáng)制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

榨油設(shè)備榨油設(shè)備出油率參考

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壓榨法編輯

植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學(xué)取油法和物理取油法，也就是我們平時所說的浸出法（化學(xué)）和壓榨法（物理）：

壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源。現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。
　　從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑。
　　油料壓榨工藝的基本過程如下：
　　1.常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機(jī)榨毛油
　　2.特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂
　　3特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂

油料被擠壓出油過程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證的壓榨出油效果。

榨油機(jī)優(yōu)點(diǎn)

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采用該設(shè)備生產(chǎn)過程中不添加任何化學(xué)添加劑。

1. 操作簡單，簡潔便利

2. 出油率高，壓榨成本低

3. 油品純正，營養(yǎng)豐富