我國常壓儲罐施工技術新發展

緊急出售二手5立方不銹鋼儲罐      伴隨著我國戰略石油儲備庫建設序幕的拉開，大型儲油罐建設進入了一個新的高潮。如何提升我國儲油罐建設水平，成為業內人士共同關注的一個課題。

緊急出售二手5立方不銹鋼儲罐      儲罐施工工藝一般分為中心柱法、氣舉法、水浮法、電動葫蘆法和液壓起升法。氣舉法的優點是投用設備少，高空作業少，節省施工機具及輔助用料。不足是罐的密封、平衡系統的操作復雜，要求動力源苛刻，施工安全存在隱患。水浮法的優點是操作簡單，施工措施費用低；不足是受到氣候環境、水源的限制，有一定的高空作業量。電動葫蘆法的優點是安全可靠、施工效率高、設備簡單，造價低。缺點是這種施工方法對罐頂質量和使用壽命有一定影響。液壓起升法是目前較理想的一種儲罐制造安裝新方法，對１０００立方米以上儲罐的制造安裝施工都適用，特別是對１０萬立方米以上的拱頂罐、內浮頂罐及浮頂罐的制造安裝更具有其他施工方法不可替代的優點，具有廣闊的發展前景，值得推廣應用。

     此外，儲罐的焊接變形控制工藝近幾年也有較大發展，常用的有單盤變形控制和罐底變形控制及罐壁成型控制等方法。自動焊技術在儲罐建設中也得到了廣泛的應用，目前所使用的焊接工藝主要包括埋弧自動焊、橫向埋弧自動焊、氣體保護焊。氣電立焊采用的坡口角度比其他焊接方法要小得多，其熔敷效率相當高，節約焊材，是一種有潛力的焊接方法。

中油一建在寧波港務局５萬立方米油罐施工中，使用了ＤＷＳ－４３Ｇ藥芯焊絲進行氣電立焊，焊接厚度為１４～３２毫米壁板的縱焊縫，焊縫外觀成型良好，寬度均勻，焊縫一次合格率為９９．９％。經初步測算，氣電立焊的焊接速度約是藥芯焊絲自動焊保護立焊的１．５倍，是手工電弧焊的１５倍，提高了焊接生產率。實踐證明氣電立焊新工藝*可以應用于大型儲油罐現場安裝的中厚板立焊縫的焊接，具有極大推廣應用價值。

1)聚乙烯儲罐的加工工藝：
　　聚乙烯(PE) 臥式儲罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，采用滾塑工藝整體成型。
　　(2)鋼襯塑儲罐的加工工藝：
　　鋼襯塑立式儲罐亦稱龜甲襯里儲罐(龜甲襯里—鋼、網、塑三合一)是鋼塑復合系列產品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯（線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網（龜甲）與聚乙烯有機結合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。產品具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標準等優點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。產品內襯面平整、光滑、堅固，與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優點，其*同規格的傳統儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優異的耐腐蝕儲罐。