榨油機(jī)

榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用，通過提高溫度，激活油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器。可分為家用榨油機(jī)、水壓機(jī)制油機(jī)、螺旋制油機(jī)、新型液壓榨油機(jī)、高效精濾榨油機(jī)、全自動榨油機(jī)。

中文名

家用榨油機(jī)

外文名

oil press;oil mill

適用范圍

花生，油菜，芝麻,核桃，菜籽等

出售二手全自動螺旋榨油機(jī)     榨油機(jī)原料

編輯

榨油機(jī)原料，也就是油料作物按照種類分為植物原料和動物原料，在一般生產(chǎn)過程中，我們主要以植物原料為主。而植物原料又分豆科類和籽科類和麻科類，下面就我國油料作物做簡要闡述：
　　花生：花生為豆料作物，歷*曾叫長生果、落花參、落地松、長壽果、無花果等。花生滋養(yǎng)補(bǔ)胃，延年益壽，民間又稱“長生果"，并且和黃豆一樣被譽(yù)為“植物肉"、“素中之葷"。花生的營養(yǎng)價值比糧食類高，可與雞蛋、牛奶、肉類等一些動物性食品媲美，它含有大量的蛋白質(zhì)，特別是不飽和脂肪酸的含量很高，很適宜制造各種營養(yǎng)食品。
　出售二手全自動螺旋榨油機(jī)    　花生是一年生草本植物。也是重要的油料作物，其品種繁多，一般花生的化學(xué)成分為:水分5.33%～9.16%，油分44.27%～53.86% ,碳水化合物9.89%～23.62%，蛋白質(zhì)23.96%～33.94%，磷脂0.5%～1.5%，粗纖維2.67%～5.26%，灰分1.75%～2.58%由此看出，花生含有大量的油分(脂肪)和蛋白質(zhì)，是良好的油料作物，其中蛋白質(zhì)23.96%～33.94%比瘦豬肉、牛肉和羊肉的蛋白質(zhì)高1.5-2.5倍；比大米、面粉高5-13倍，且蛋白的消化系數(shù)很高，它富含人體所需的氨基酸；我國花生種植面積位居*二。長期以來花生系列產(chǎn)品深受廣大消費者的歡迎。但 美中不足的是“花生脂肪含量較高，食用時口感過膩，從而導(dǎo)致人體一系列多脂肪疾病的發(fā)生。華北地區(qū)榨油原料一般多為花生。
　　大豆：屬于豆科，是一年生草本植物，其種子也稱為大豆。是世界上zui重要的豆類。　大豆起源于中國，中國學(xué)者大多認(rèn)為原產(chǎn)地是云貴高原一帶。也有很多植物學(xué)家認(rèn)為是由原產(chǎn)中國的烏蘇里大豆衍生而來。現(xiàn)種植的栽培大豆是從野生大豆通過長期定向選擇、改良馴化而成的。大豆含有豐富的優(yōu)質(zhì)蛋白、不飽和脂肪酸、鈣及B族維生素是我國居民膳食中優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)的重要來源。大豆蛋白質(zhì)含量約為35%—40%，除蛋氨酸外，其余必需氨基酸的組成和比例與動物蛋白相似，而且富含谷類蛋白質(zhì)缺乏的賴氨酸，是與谷類蛋白質(zhì)互補(bǔ)的天然理想食品。大豆中脂肪含量約為15%—20%，其中不飽和脂肪酸占85%，亞油酸高達(dá)50%，且消化率高，還含有較多磷脂。大豆中碳水化合物含量約為25%—30%，有一半是膳食纖維，其中棉籽糖和水蘇糖在腸道細(xì)菌作用下發(fā)酵產(chǎn)生氣體，可引起腹脹。大豆中含有豐富的磷、鐵、鈣，每100g大豆中分別含有磷571mg、鐵11mg、和鈣367mg，明顯多于谷類.由于大豆相對出油率偏低，所以一般出油用于浸出法取油，我國一般油脂生產(chǎn)企業(yè)采用國外轉(zhuǎn)基因大豆作為原料，因為轉(zhuǎn)基因大豆含油高達(dá)25%-35%。

芝麻：（學(xué)名：Sesamum indicum）脂麻科，是胡麻的籽種。雖然它的近親在非洲出現(xiàn)，但品種的自然起源仍然是未知的。它遍布世界上的熱帶地區(qū)。芝麻是我國四大食用油料作物的*，是我國主要油料作物之一。芝麻產(chǎn)品具較高的應(yīng)用價值。它的種子含油量高達(dá)61%。我國自古就有許多用芝麻和芝麻油制作的名特食品和美味佳肴，一直著稱于世。 芝麻花單生，或兩三朵簇生于葉腋。圓筒狀，唇形，芝麻制作(14張)淡紅、紫、白色。因品種不同，長筒形蒴果的棱數(shù)有4.6.8不等。種子扁圓，有白、黃、棕紅或黑色，以白色的種子含油量較高，黑色的種子入藥，味甘性平，有補(bǔ)肝益腎、潤燥通便之功。芝麻油中含有大量人體必需的脂肪酸，亞油酸的含量高達(dá)43.7%,比菜油、花生油都高。芝麻的莖、葉、花都可以提取芳香油。芝麻通過壓榨產(chǎn)出的油俗稱為香油，氣味香醇，濃郁，是重要的調(diào)味料和烹飪油。

油菜籽，又叫油白菜，苦菜，是十字花科植物油菜的嫩莖葉，原產(chǎn)我國，顏色深綠，幫如白菜，屬十字花科白菜變種。南北廣為栽培，四季均有供產(chǎn)。油菜中含多種營養(yǎng)素，北方小油菜原產(chǎn)中國西部，分布于中國的西北、華北、內(nèi)蒙古及長江流域各省（區(qū)）世界各地也廣泛分布。菜油中含有多種維生素，是人體脂溶性維生素的重要來源。菜油含量豐富，達(dá)60毫克/100克油，尤其是含量高達(dá)13毫克/100克油，為大豆油的2.6倍，而且在長期儲存和加熱后減少不多，可作為食品油菜籽含油45%，亞油酸含量也上升到20%左右，至使低芥酸菜油的脂肪酸組成與茶油、花生油相似。近幾年低亞麻酸油菜的培育成功，使得極易氧化變質(zhì)且妨礙亞油酸代謝的亞麻酸含量降低到了3%左右，這樣原始的常規(guī)菜油存在的芥酸和亞麻酸含量過高的弊端被*克服，菜油90%以上的脂肪酸是必需的脂肪酸——亞油酸和營養(yǎng)價值較高的油酸。

亞麻籽：亞麻籽是油料作物，亞麻油含多量不飽和脂肪酸，故用來預(yù)防高血脂癥和動脈粥樣硬化。 亞麻的種子表面多紅棕色或灰褐色、棕褐色，少數(shù)金黃色和白色，表面平滑而有光澤，含油量30%—45%，亞麻油富含亞麻酸、亞油酸等不飽和脂肪酸，特別是富含人體必須的a-亞麻酸和r-亞麻酸，其中a-亞麻酸占到亞麻油脂肪酸的57%，比魚油高2倍。能降低人體血壓、血清膽固醇、血液粘滯度，對癌癥、心血管病、內(nèi)臟病、腎病、皮膚病、關(guān)節(jié)炎、肺病、免疫系統(tǒng)病等有治療效果。英國、法國等30多個國家已批準(zhǔn)將亞麻油作為營養(yǎng)添加劑或功能性食品.胡麻油為亞麻科植物亞麻的種子榨取的油。亞麻子含有30%～48%的油脂，在常溫下壓榨得到的油為黃色液體，有特異氣味，在空氣中質(zhì)地逐漸變濃，顏色逐漸變深，油中主要成分含亞麻酸、亞油酸、油酸及棕櫚酸、硬脂酸等甘油酸。此外，還含有阿魏酸廿烷基酯、多種甾類、三萜類、氰甙類等有機(jī)化合物。胡麻油主要是用于涂料、油墨、油布、橡膠等的工業(yè)原料。少部分地區(qū)傳統(tǒng)上用作食用油。有一定藥用價值。

    榨油機(jī)原理工藝

編輯

榨油機(jī)原理

（1）、花生是一種含油量很高的作物，其內(nèi)部油脂以球狀或顆粒狀存在于細(xì)胞內(nèi)被一層封閉的薄膜所包圍，在受到外界擠壓的過程中，這層薄膜和細(xì)胞壁一起破裂，花生油便從裂縫中流出；在擠壓過程中，花生中的油脂部分?jǐn)D出，花生變得脆而硬，失去了原有的彈性；而花生紅衣含纖維較多，在施加壓力后，與花生表面分離，從而使花生紅衣容易脫落；在擠壓過程中，花生受的是壓力而不是剪切力，所以無碎仁現(xiàn)象，很容易恢復(fù)原狀；

（2）、根據(jù)脂肪含量的要求，分別施加不同的壓力。可得到效果不同的脫脂花生米。

榨油機(jī)工藝

工藝要求:花生脫脂率50%以上；花生完整無碎粒出現(xiàn)，花生之間無粘連現(xiàn)象，花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分，次要因素是時間，達(dá)到脫脂效果*的條件為4.52%--7.26%，(水分超標(biāo)影響出油率、水分過干容易造成華生破碎率過高。）

花生毛油的生產(chǎn)過程

花生仁—— 控溫烘干—— 原料包裹 ——加壓——脫脂花生仁

榨油機(jī)結(jié)論

花生在一定的壓力、一定的水分、一定的溫度和時間等有效條件下，利用液壓榨油機(jī)壓榨花生仁，即可得到顏色杏黃，原汁原味，氣味芬芳，味道純正的花生油及脫脂效果不同的花生米。

榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)表

編輯

榨油機(jī)常見故障及排除方法

編輯

榨油機(jī)榨料水分偏低

1. 榨機(jī)的榨籠內(nèi)發(fā)出咯咯的響聲，使整臺榨油機(jī)振動；

2. 出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色，并帶焦斑；

3. 動力電機(jī)負(fù)荷電流高于30安培；

4. 出油位置移向出餅方向，出餅口冒青煙，出油減少，油色深褐。
   　　以上現(xiàn)象若持續(xù)時間太久，會造成重大機(jī)械損壞事故。這時，必須立即降低蒸汽壓力，在上蒸缸加大直接汽噴入量，關(guān)小下料門，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度，讓榨機(jī)負(fù)荷逐步下降后，再加以調(diào)節(jié)，使之恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

榨油機(jī)榨料水分偏高

1、榨料水分較高時會產(chǎn)生以下現(xiàn)象：1.進(jìn)料少，甚至不進(jìn)料，或料與軸一起轉(zhuǎn)動；

2.餅塊發(fā)松發(fā)軟，水汽很多，出餅帶油，出餅時餅與軸一起轉(zhuǎn)動；

3.電機(jī)負(fù)荷下降，工作電流在20安培以下；

4.出油量減少，油色發(fā)白，起泡沫，出油位置移向進(jìn)料一端。 出現(xiàn)上述情況時，應(yīng)立即逐步提高間接蒸汽壓力，減小直接蒸汽的噴入量，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機(jī)恢復(fù)至正常狀態(tài)。

榨油機(jī)壓榨法

編輯

植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學(xué)取油法和物理取油法，也就是我們平時所說的浸出法（化學(xué)）和壓榨法（物理）：

壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。
　　從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑。
　　油料壓榨工藝的基本過程如下：
　　1.常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機(jī)榨毛油
　　2.特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂
　　3特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂

油料被擠壓出油過程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證的壓榨出油效果。

榨油機(jī)優(yōu)點

編輯

采用該設(shè)備生產(chǎn)過程中不添加任何化學(xué)添加劑。