MVR蒸發(fā)器在高鹽廢水處理中的應(yīng)用

高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。zui小化高鹽廢水排放對環(huán)境產(chǎn)生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。

常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種：耐鹽細菌生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)、膜技術(shù)除鹽、電解除鹽。

但是由于高鹽的毒害和抑制作用，生化處理技術(shù)實施遇到極大阻礙；傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備運行費用高、能效低；

膜技術(shù)處理設(shè)備價格昂貴，易堵塞、易污染、zui后產(chǎn)生的濃液無法處理；電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。

以人類目前的技術(shù)，高鹽廢水處理的方式就是用MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)設(shè)備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達到*的效果，

而得到的固體結(jié)晶還可以再回收利用。

出售二手8噸三效降膜蒸發(fā)器   MVR系統(tǒng)特點:

（1）清潔能源，熱效率高，功耗低，無污染。

（2）工業(yè)廢水“*"達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

（3）待處理物料的適應(yīng)范圍廣。

出售二手8噸三效降膜蒸發(fā)器     （4）一體多效，節(jié)省制造成本。

（5）低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)（非標(biāo)，非壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)）。

（6）可以連續(xù)和間歇出料。

（7）自動化程度高、運行成本低。

（8）體積小，移動性強。                                                                                                              1.管式蒸發(fā)器長期使用換熱效率優(yōu)于板式蒸發(fā)器
板式蒸發(fā)器剛投入使用時換熱效率略優(yōu)于管式蒸發(fā)器，但由于板式蒸發(fā)器流體通過的毛細通道既多且狹窄，流體中的水垢或臟物附著在板換的內(nèi)壁上，就會造成板換傳熱部位的結(jié)垢和腐蝕，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，運行成本增加。必須定期對板換進行清洗，且板換使用時間越長，清洗周期越短。板換清洗不可能做到干凈，久而久之，板式換熱器的換熱效率隨使用時間的增加而降低，影響使用效果。管式蒸發(fā)器管束通過管板固定，各管之間的間隙較大，不會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，因此，長期使用不會降低換熱器的換熱效率。

2.管式蒸發(fā)器使用安全性優(yōu)于板式蒸發(fā)器
板式蒸發(fā)器由于流道狹窄，流體在進入流道時容易出現(xiàn)分流不均，非常容易出現(xiàn)因流量少而導(dǎo)致結(jié)垢，堵塞板換的現(xiàn)象，板換一旦損壞，則無法維修必須更換，增加主機維護成本。管式蒸發(fā)器流體通道間隙大，流量均勻，避免了上述現(xiàn)象的發(fā)生，能夠穩(wěn)定、安全的運行。

3.管式蒸發(fā)器維護成本低于板式蒸發(fā)器
管式蒸發(fā)器是一種基本免維修的產(chǎn)品，當(dāng)蒸發(fā)器發(fā)生泄漏時可以采用堵管的方法在短時間內(nèi)恢復(fù)工作性能，維護工作量少，無須更換備品備件，無大修工作量。板式蒸發(fā)器維護需將整機拆開用噴水槍和刷子清洗板片和墊片，檢查板片和墊片，板片幾百片，數(shù)量極多，工作量極大。當(dāng)水質(zhì)含有懸浮的固體顆粒、等鹽類時，由于板的間隙很窄，容易發(fā)生堵塞，另外循環(huán)水中的水生物對板式換熱器的危害更大，極易導(dǎo)致堵塞，引起換熱系統(tǒng)安全隱患，因此板式蒸發(fā)器運行維護工作量大，橡膠密封圈是板式換熱器的主要部件，使用幾年后會老化損壞，數(shù)量極多，又是易損件，也需要大量的維護工作量。