二手四效降膜蒸發器緊急出售    一般說來.薄膜蒸發器可以分為升膜蒸發器（立式熱虹吸再沸器)、降膜蒸發器(分水平管外和垂直管內)和刮板式蒸發器三類。
二手四效降膜蒸發器緊急出售     降膜蒸發器作為一種高效蒸發設備.因其*的優點逐漸應用于化工、輕工及食品加工行業，進行液體的濃縮。降膜蒸發器的主要結構是一垂直安裝的E型殼1-1管殼式換熱器，見圖1所示。殼側為加熱流體，管內為蒸發液體。降膜蒸發器要蒸發的液體自管頂進入，呈膜狀沿管璧向下流，在此過程中液體被蒸發提取濃縮.殼體如果是用蒸汽冷凝加熱.則應自上而下.如果用熱流體高溫加熱，則應自下而上。由此可知，兩流體的流向不一定是逆流。但這并不重要.因為(a)管側壓力基本不變，不影響流體的溫度改變，(b)工藝流體溫度改變僅僅是由于物料濃度變化而產生的沸點升高(一般升高很小)。

降膜蒸發器的優點：
(1)停留時問短，對熱敏性物料不會引起降解.
(2)由于呈薄狀，液體流速較大.因此蒸發給熱系數相應較大.
(3)壓降小，因此換熱器工藝側的壓力和溫度幾乎接近常數，可不用或少用加熱。
(4)由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是用高溫差來推動，所以允許使用更經濟的低溫差.
     降膜蒸發器的缺點：
(1)操作性能主要取決于液體分布器性能.
(2)對設備安裝垂直度要求較高(如9m長管子.其垂直度要求不大于6. 4mm);
(3)為保證管內*濕潤，需較高的液體流量和較長的管子；
(4)為了機械清垢要求換熱管管壁較厚；
(5)降膜蒸發器費用較高；

降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發濃縮，在其底部得到濃縮液。由于成膜原理不同于升膜式蒸發器，故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。
　　由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度，因此比循環型蒸發器具有更大的優點。 溶液不循環帶來好處有：
（1）溶液在蒸發器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發；
（2）整個溶液的濃度，不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，傳熱系數將明顯下降。