公司緊急出售二手真空耙式干燥機    真空耙式干燥機采用工作穩定、經久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環境下的穩定運轉。

　　真空耙式干燥機加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水，采用簡單的填料密封結構會嚴重影響產品質量，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統及時抽走。

　　真空耙式干燥機的工作原理：真空耙式干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動系統和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當加熱介質通入設備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達到良好的干燥效果。

　　真空耙式干燥機的特點

　　（1） 適應性強，應用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

　　（2） 產品質量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝。

　　（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。

　　（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。

　　（5） 易于操作 真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環境衛生。

　公司緊急出售二手真空耙式干燥機  　真空耙式干燥主要的缺點是：結構復雜，造價較貴。由于是間歇操作，干燥時間長，股產量低；又由于不易出清物料，因此不適宜經常調換品種的生產。同時，為了保證真空度，必須經常維護檢修真空裝置。

　　常規真空耙式干燥機結構上存在著諸多問題一般情況下，軸和耙齒均沒有內部加熱結構。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒，但由于流體流道結構設計不合理，干燥效率較低，直接制約了設備的規模化、大型化；其次，采用簡單的填料密封結構會嚴重影響產品質量。針對這些問題，通過實驗研究，我們的技術人員研制開發出結構和性能優良的新型高效耙式真空干燥機，新型耙式真空干燥機研制和開發的主要內容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結構。

　　真空耙式干燥機主要改進了干燥機內部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結構這三個方面。

　　真空耙式干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的，傳動部分采用工作穩定、經久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的實心軸，充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環境下的穩定運轉。

　　那真空耙式干燥機在干燥過程中需注意的事項有哪些呢？

　　1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應根據情況采取合適的升、降溫速度。

　　2、設備運行過程中，要按標準流程來取樣，取樣完閉重新開機。

　　3、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)高溫度為150度，每月至少檢查一次，發現潤滑脂變干時，及時更換新的潤滑脂。

　　4、圓柱齒輪減速機的保養應根據其說明書要求。

　　5、罐內過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。

　　6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發現泄漏立即維修或更換密封件。

　　7、設備運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規定或補充相應的潤滑油

　　8、特別注明：設備自安裝使用起必須可靠接地。

適用范圍

編輯

1、醫藥、食品、化工等行業需要在真空條件下進行干燥的物料。

2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。

3、要求低溫干燥的熱敏性物料。

4、易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。

5、要求回收有機溶劑的物料。

6、干物料易飛揚的干燥場合。

結構分類

編輯

1、PZG耙式真空干燥機

傳動部分采用工作穩定、經久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環境下的穩定運轉。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。

2、QZG耙式敲擊棒真空干燥機

耙式敲擊棒真空干燥機是在普通耙式真空干燥機基礎上作適應性改良產生的機型。殼體內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團聚，干燥后松散的物料。

3、JZG槳葉耙式真空干燥機

槳葉耙式真空干燥機是普通耙式真空干燥機結合槳葉干燥機傳熱面積大，干燥速率快的特點，作適當改良產生的機型。除了具備普通耙式干燥機所有針對性優勢外，由于內置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機具有更強的干燥能力，干燥強度成倍提高，卸料速度快。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料；對于含有機溶劑的物料具有明顯優勢。

4、LZG雙螺帶耙式真空干燥機

雙螺帶耙式真空干燥機是普通耙式真空干燥機基礎上作適應性改良產生的機型。除了具備普通耙式干燥機所有針對性優勢外，由于內置正、反雙螺帶強制連續翻動、混合，干燥過程中物料難以團聚、結塊，適用于那些易團聚、結塊的松散物料的真空干燥。同時還可以作為混合機適用。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料同步完成干燥和混合。

設備改進

編輯

常規耙式真空干燥機結構上存在著諸多問題一般情況下，軸和耙齒均沒有內部加熱結構。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒，但由于流體流道結構設計不合理，干燥效率較低，直接制約了設備的規模化、大型化；其次，采用簡單的填料密封結構會嚴重影響產品質量。針對這些問題，通過實驗研究，我們的技術人員研制開發出結構和性能優良的新型高效耙式真空干燥機,新型耙式真空干燥機研制和開發的主要內容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結構。
　　耙式真空干燥機的工作原理
　　耙式真空干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動系統和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當加熱介質通入設備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達到良好的干燥效果。

新型耙式真空干燥機主要改進了干燥機內部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結構這三個方面。
　　折流型夾套
　　耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥，使用的加熱介質主要為熱水。熱水通入常規真空耙式干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內形成“短路"現象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路"現象的產生，但增加了熱水泵的動力消耗，同時對熱水循環管路的密封要求也更嚴格。采用折流型夾套結構，熱水從入口進入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經夾套的每個地方，使夾套均勻加熱；同時，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱效率。 [1]

特殊流道型熱軸
　　新型耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統稱為熱軸（又稱攪拌軸）。
　　對于大型耙式真空干燥機，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設計了特殊的熱介質流道，從而大幅度強化了傳熱。
　　新型密封結構
　　填料密封具有耐熱、耐壓、結構簡單、密封可靠、經濟、易維護等優點，因此，許多動密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥機中，單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染，為此在端蓋和熱軸之間開發出了新型雙密封結構，既避免了異物落入物料，同時也解決了物料外漏。