公司急用錢轉讓二手真空耙式干燥機   我國干燥設備行業總體上已經開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要。但是現階段，我國真空干燥機革命還未成功。干燥設備在制藥行業中的重要性正逐步增長。尤其是真空干燥設備中的較大規格設備、具有功能組合的設備等需求量不斷增多。相關企業應該進行全面、多層次的節能技術改造，實現趕超。

　　真空耙式干燥機是針對各種膏狀、漿狀、粉狀、纖維狀、顆粒狀等物料設計而成的，傳動部分采用經久耐用、工作穩定的圓柱齒輪減速機，主動軸及耙齒采用高強度一體式鑄造耙齒或厚壁不銹鋼管焊接而成，能夠充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環境下的穩定的運轉。并且在它殼體內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎。它的加熱介質可有多種選擇，如：蒸汽、導熱油、熱水等。

　公司急用錢轉讓二手真空耙式干燥機   　真空耙式混合干燥機是通過真空管路連續不斷排出真空狀態下而降低了沸點的水份或溶劑，達到物料干燥目的的設備。在干燥機殼體內部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，主軸通過正向反向轉動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。該機特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的水份或溶劑須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。真空耙式干燥機進料含水率可達90%，被干燥物料有膏狀、漿狀、粒狀、纖維狀或粉狀，干燥后物料水份或溶劑含量可低至1%，甚至0.5%。

　　真空耙式干燥機主要特點：
　　1,端蓋可以簡易快捷的打開，從而可以輕易的去除干燥筒腔內的殘留物和快捷容易的清洗干燥筒內部。端蓋設有窺視鏡，可以隨時關注物料的干燥混合情況。
　　2,設有充氮氣裝置，可以使干燥筒內部通入氮氣，使物料所含的水分或溶劑能夠在抽真空的干燥過程中更加容易被析出而被氮氣所帶走，極大的提高了干燥效率。
　　3,適應性強，應用廣，由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
　　4,產品質量好，由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，干燥物料的同時使物料達到混合均勻的效果，避免了物料的過熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產品。內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎，由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝。
　　5,易于操作，操作方便，定員少，勞動強度低。特殊出料口設計，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便。干燥過程中沒有物料外逸，從而改善了環境衛生。
　　6,該機與物料接觸的部位平整、光滑、無棱角、凹槽，不粘、不積，易于清洗；潤滑密封裝置設計合理、安全，不會對物料造成污染；設備的外觀設計美觀、簡潔，易于操作、觀察、檢修，符合制藥設備GMP標準。

　　真空耙式干燥機主要用于醫藥、食品、化工等行業進行一下物料干燥；漿狀、膏糊狀、粉狀物料；要求低溫干燥的熱敏性物料；易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；要求回收有機溶劑的物料。
　　適用物料：泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾并 離心機濾并純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料 顏料、粘土灰、粘土、水泥等。

真空耙式干燥機生產中使用熱點填料密封結構的改進方案

真空耙式干燥機與殼體壁不斷攪拌旋轉耙齒當材料接觸面不斷更新，材料與水蒸汽在內部的水分被加熱間接促進干燥干材料和表面水排出有利于干料，干燥的目的的水分子的移動。真空耙式干燥機間接加熱蒸汽夾套材料和高真空下的廢氣，因此，沒有特別設計用于高溫，很容易在高溫材料易感材料粉末（如不同的燃料）被氧化或干燥，并恢復排除蒸汽或溶劑具有材料的干燥過程，在干燥可以。 　　真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業。真空耙式干燥機中被干燥物料進口含水濾高達到90%，而低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。 　　被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化2，氣化的水分由真空泵及時抽走。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。 　　設計加長填料函深度，目的是增加裝填盤根數，達到更好的密封效果，填料函深度由原來145mm，延長至200mm，原填料規格25*25改為20*20，這樣填料裝填由原來的5根，經改進后可裝填10根，裝填后的填料尺寸形狀為正方形，未壓緊，待人工操作后進入工作狀態。根據使用經驗，添加填料圈數越多，風阻大，密封壓力也隨之提高，泄漏量將大大減少。這也是解決真空耙式干燥機在設計加工初期弊端因素之一。 　　設計鍍鉻軸套外端設計沉頭螺栓固定在旋轉軸上。經計算安裝軸套不影響軸的機械強度，軸套與軸靜密封過盈配合，且在軸套內設計凹槽裝配耐高溫。型圈。這樣填料對軸的磨損，可以通過更換軸套，來達到不能僅靠更換填料來解決密封效果差的可控性；軸套外圓表面鍍鉻0．05mm，硬度HV800~1000，軸套磨損程度進一步降低。 　　設計內擋圈帶凹槽裝配耐高溫FPM一40~C~+280~C骨架油封與填料箱整體加工．設計它的作用有三點：一是凹槽設計可攔截大的芳綸碎屑；二是把補多加的潤滑油攔截在填料室內浸漬工作狀態下的填料：三是也可起到密封作用。