公司急用錢便宜出售二手閃蒸干燥機(jī)

   需根據(jù)客戶需求，具體報(bào)價(jià)。歡迎咨詢。
XSG閃蒸干燥機(jī)操作規(guī)程
   1、開(kāi)車程序 所得傳動(dòng)設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，各崗位就緒，安全無(wú)誤方可升溫、啟動(dòng)開(kāi)車。 （1）首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，使二蝶閥開(kāi)啟在所需的刻度，保證氣體流量。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的蝶 閥的開(kāi)啟度，使干燥機(jī)在微負(fù)壓下作業(yè)。 （2）啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計(jì)壓力工藝條件下作業(yè)，開(kāi)啟塔下軸承箱體冷卻水 （3）開(kāi)啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調(diào)節(jié)反吹頻率，保證氣體進(jìn)口壓力在0.5-0.6Mpa下工作。 （4）將濕物料<投入前必須先測(cè)定出含水量>投入加料斗中，啟動(dòng)攪拌器，攪拌物料。 （5）開(kāi)啟煤氣閥門通入煤氣點(diǎn)火升溫，使其干燥機(jī)的空氣進(jìn)口溫度逐漸上升，當(dāng)干燥機(jī)的空氣出口溫 度超過(guò) 110時(shí)，啟動(dòng)輸料電機(jī)、調(diào)節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在 90-100時(shí)穩(wěn)定。待進(jìn)口溫 度達(dá)到 350-400時(shí)，重新調(diào)節(jié)輸料電機(jī)速度、控制干燥機(jī)塔體進(jìn)口、出口溫度在設(shè)計(jì)溫度工藝條件 下作業(yè)。 （6）觀察系統(tǒng)中各設(shè)備（及其它部位）運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 （7）取樣檢測(cè)干粉料質(zhì)量合格后包裝、入庫(kù)。
2、停車程序 （1）首先停止?jié)窳瞎薜臄嚢杵鲾嚢瑁缓笸Ｖ孤菪恿掀骷恿稀?（2）將干燥機(jī)中余料繼續(xù)吹干，并帶出機(jī)外，半小時(shí)以后，關(guān)煤氣，停止煤氣加熱。之后，停止送風(fēng) 機(jī)送風(fēng)，然后再停止引風(fēng)機(jī)引風(fēng)。 （3）停止空氣壓縮機(jī)，停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)，關(guān)冷卻水，關(guān)塔體電機(jī)。 （4）停止儀表控制。
可能出現(xiàn)的異常情況及排除
   在干燥操作中主要控制干燥機(jī)中的空氣流量、空氣進(jìn)口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變 量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 1、在氣體進(jìn)口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時(shí)，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進(jìn)料量， 使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時(shí)，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器 轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。 2、干燥機(jī)氣體進(jìn)口溫度高時(shí)，當(dāng)干燥塔內(nèi)負(fù)壓低時(shí)須降低加料速度待塔內(nèi)負(fù)壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié) 加料速度，保證出口溫度為90. 3、系統(tǒng)壓力不平衡時(shí)，檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞，及測(cè)壓管是否有堵塞。 4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時(shí)，檢查布袋是否脫落或破損，及時(shí)更換、維修。 5、突然長(zhǎng)時(shí)間停電時(shí)，干燥機(jī)內(nèi)要進(jìn)行清洗，以防機(jī)內(nèi)濕料干而硬、堵干燥機(jī)環(huán)隙，以及再開(kāi)車影響 產(chǎn)品質(zhì)量。
   閃蒸干燥機(jī)用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長(zhǎng)時(shí)間，所以攪拌葉和室底及室壁都應(yīng)有一合理間隙，攪拌的旋速也應(yīng)合理選擇。