九成新二手空心槳葉干燥機

二、特性：
1.該干燥器是一種體積小、效率高的干燥器，傳熱效率＞75%以上。
2.傳熱介質(zhì)采用蒸汽或?qū)嵊托问剑锨粶囟瓤刂圃?00℃以下，沒有粉塵爆炸危險。
3.物料在干燥器內(nèi)經(jīng)過槳葉攪拌、吸熱、破碎。
4.采用密封設(shè)計廢棄容易被收集處理。
5.連續(xù)化生產(chǎn)，降低人工。
6.材質(zhì)選用q235a，錳鋼、普通不銹鋼、雙向不銹鋼等

工藝流程
(1)進料。用螺旋輸送機將含固率為15％-30％的脫水污泥送至干燥器的進口，有時會根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細小干化污泥與待干化的污泥進行預(yù)混合。
(2)熱源產(chǎn)生。可使用熱蒸汽或熱油作為熱交換的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機殼體和轉(zhuǎn)動的軸槳葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。
3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分，沿干燥機的軸向長度，水蒸汽發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個階段，污泥干化經(jīng)歷塑化，破塑，塊化，顆粒4個步驟，污泥的溫度呈快速上升，穩(wěn)定，快速上升的趨勢，后出口污泥溫度為100℃-110℃左右，出口污泥含固量達90％以上。
(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式，兩種方式進入細格柵進行篩分，或經(jīng)過造型機后達到所要求的干污泥形狀。
(5)冷凝回收。干燥器內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理，冷凝溶劑回收，不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源，冷凝水回污水處理廠。
(6)本公司多年的研發(fā)，制造，使用經(jīng)驗，從而在污泥處理領(lǐng)域*，自行改進設(shè)計的污泥滾筒干燥機已出口新加坡；與東南大學(xué)合作開發(fā)的污泥干燥流化床工藝已得到深入研究；空心槳葉污泥干燥機已得到廣泛應(yīng)用。